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饮片切制

发布时间:2005-10-17 14:18:41 作者:未知 来源:不详 阅读:

  饮片切制是中药炮制的工序之一。是竞选后的药物进行软化,切成一定规格的片、丝、块、段等的炮制工艺,称为饮片切制。
  凡是直接供中医临床调配处方用的所有中药,统称为饮片。
  饮片切制历史悠久,它是油"呚咀"发展过来的。早在汉以前的《五十二病方》中,就载有"细切"、"削"、"剡"等早期饮片切制用语。历经汉、唐发展到南宋时期制药事业日臻完善,如南宋末年的周密在《武林旧事》只,曾记载杭州已有制售"熟药圆散,生药饮片"的作坊了。但"饮片"一词直到清代吴仪洛在《本草从新》一书中的柴胡项下,才明确提出"药肆中俱切为饮片"。从此,更多的医药书籍中均有引用,并沿用至今。
  切制饮片传统上是用手工方式,目前,大都用机器切制,并出现了具有一定机械化、自动化程度的中药饮片厂。饮片切制的科研工作已经开展起来,在操作工艺和质量控制等方面都取得了一定紧张。
饮片切制的目的
  1.便于有效成分煎出 饮片切制的厚薄直接影响到临床疗效,一般按药材的质地不同而采取"质坚宜薄"、"质松宜厚"的切制原则,以利于煎出药物的有效成分。
  2.提高煎药质量 由于饮片与溶媒的接触面增大,提高药效的煎出率。并可避免药材细粉在煎煮过程中糊化、粘锅等现象,显示出饮片"细而不粉"的特色。
  3.利于炮炙 药材切制饮片后,便于炮炙时控制火候,使药物受热均匀。还有利于各种辅料的均匀接触和吸收,提高炮炙效果。
  4.利于调配和贮存 药材切成饮片后,体积适中,洁净度提高,含水量下降,既方便配方,又减少了霉变、虫蛀等因素而利于贮存。
  5.便于鉴别 对性状相似的药材,防止混淆。
  6.利于制剂 在制备液体剂型时,药材切制后能增加浸出效果。制备固体剂型时,由于切制品便于粉碎,从而使处方中的药物比例相对稳定。

  第一节 切制前的水处理
  干燥的药材切成饮片必须经水处理过程,目的是使药材吸收一定量的水分,使质地由硬变软,以便于切制。明代《本草蒙筌》载:"诸药锉时,须要得法,或微水渗,或略火烘。湿者侯干,坚者待润,才无碎末,片片薄匀,状与花瓣相侔,合成方剂起眼,仍忌锉多留久,恐走气味不灵,旋锉应人,速能求效。"凡以水处理的药材,须先经过净制程序和水处理中洗净泥沙,再根据药材的质地、种类和季节等情况,灵活选用,并要严格控制水量、温度和时间,采取适当的方法使其软化适中。
  水处理的目的主要为:①洁净药物,除去泥砂杂质;②调整或缓和药性,降低毒性;③软化药材,便于切制饮片。

  一、常用水处理方法
  常用水处理的方法,有淋法、洗法、泡法、漂法、润法等。
  (一)淋法(喷淋法)
淋法即用清水喷淋或浇淋药材。操作时,将药材整齐堆放,用清水均匀喷淋,喷淋的次数根据药材质地而异,一般为2~3次,均须稍润,以适合切制。本法多适应于气味芳香、质地疏松的全草类、叶类、果皮类和有效成分易随水流失的药材,如薄荷、荆芥、佩兰、香薷、枇杷叶、陈皮、甘草等。淋法处理时应注意防止返热烂叶,每次软化药材量,以当日切完为度,切后应及时干燥。若用淋法处理后仍不能软化的部分,可选用其他方法再进行处理。
近年来,有些药材已在产地加工,如藿香、益母草、青蒿等,均采用趁鲜切制。
  (二)淘洗法
  淘洗法是用清水洗涤或快速洗涤药物的方法。操作时,将药材投入清水中,经淘洗后,或快速洗涤后及时取出,稍润,即可切制。由于药材与水接触时间短,故又称"抢水洗"。适用于质地松软,水分易渗入及有效成分易溶于水的药材,如五加皮、瓜蒌皮、白鲜皮、合欢皮、南沙参、石斛、瞿麦、陈皮、防风、龙胆等。大多数药材洗一次即可,但有些药材附着多量泥砂或其他杂质,则须用水洗数遍,以洁净为度。每次用水量不宜太多,如蒲公英、紫菀、地丁等。
  淘洗法要在保证药材洁净和易于切制的前提下,尽量采取"抢水洗",操作力求迅速,缩短药材与水接触时间,防止药材"伤水"和有效成分的流失。目前,大生产中多采用洗药机洗涤药材。
  洗药机工作原理如下:
  将待洗药物从滚筒口送入后,启动机器,打开开关放水。在滚筒转动时,喷水不断冲洗药物,冲洗水再经水泵打起作第二次冲洗。洗净后,打开滚筒尾部放出药物停车。
  此种洗药机的特点是:①由于利用导轮的作用,故噪音及振动很小;②应用水泵作用,使水反复冲洗,可以节约用水。
  (三)泡法
  泡法是将药材用清水泡一定时间,使其吸入适量水分的方法。操作时,先将药材洗净,再注入清水至淹没药材,放置一定时间,视药材的质地、大小和季节、水温等灵活掌握,中间不换水,一般浸泡至一定程度,捞起,润软,再切制。适用于质地坚硬,水分较难渗入的药材。如萆薢、天花粉、木香、乌药、土茯苓、泽泻、姜黄、三棱等。泡法操作时受药材体积、质地、季节等因素的影响。一般体积粗大、质地坚实者,泡的时间宜长些;体积细小,质轻者,泡的时间宜短些。有些质轻遇水漂浮的药材,如枳壳、青皮,在浸泡时,要压一重物,使其泡入水中。
  春、冬季节气温较低,浸泡的时间宜长些;夏、秋季节气温较高,浸泡的时间宜短些,总之,药材在浸泡过程中,注意泡的时间不宜过长,防止药材"伤水"和有效成分的流失而降低药效。本着"少泡多润"的原则,使之软硬适度便于切制为准,保证药物的质量。
  动物类药物采取不换水法进行,即将药材置缸内,放水淹过药面,加盖泡之,由于微生物繁殖,造成筋膜腐烂,以除去附着的筋、肉、膜、皮等,而留下需要的骨质。洗净,干燥。如龟甲、鳖甲、鹿角等。
  (四)漂法
  漂法是将药材用多量水,多次漂洗的方法。操作时,将药材放入大量的清水中,每日换水2~3次。漂去有毒成分、盐分及腥臭异味。古代常用长流水漂。本法适用于毒性药材、用盐醃制过的药物及具腥臭异常气味的药材,如川乌、草乌、天南星、半夏、附子、肉苁蓉、昆布、海藻、紫河车、五谷虫、人中白等。
  漂的时间,可根据药材的质地、季节、水温而灵活掌握。
  漂的标准:有毒的药物,取药材切开,放于舌上,以半分钟以内不刺舌为准;有盐分的药物,以药物无咸味为准;有腥臭味的药物,如紫河车,以漂去淤血为度,五谷虫、人中白以漂去臭味为度。漂后切制,干燥即得。
  (五)润法
  润法是把泡、洗、淋过的药材,用适当的容器盛装,或堆积于润药台上,以湿物遮盖,或继续喷洒适量的清水,保持湿润状态,使药材外部的水分徐徐渗透到药物的组织内部,达到内外湿度一致,利于切制。
  润的方法有浸润、伏润、露润等法。
  1. 浸润 以定量水或其他溶液浸润药材,经常翻动,使水分缓缓渗入内部,以"水尽药透"为准,如酒浸黄连、木香;水浸郁金、枳壳、枳实等。
  2. 伏润(闷润) 经过水洗、泡或以其他辅料处理的药材,用缸(坛)等在基本密闭条件下闷润,使药材内外软硬一致,利于切制,如郁金、川芎、白术、白芍、山药、三棱、槟榔等。
  3. 露润(吸湿回润) 将药材摊放于湿润而垫有篾席的土地上,使其自然吸潮回润,如当归、玄参、牛膝等。
润药操作过程中应注意的事项:
  (1)润法时间长短应视药物质地而定,如质地坚硬的需浸润3~4天或10天以上;质地较软的1~2天即可。但润药的时间又因季节气温高低而异,如夏、秋宜短,冬、春宜长。
  (2)有些药物,如大黄、何首乌、泽泻、槟榔等质地特别坚硬,不易一次润透,需反复闷润才能软化。方法是,第一次闷润后,摊开晾晒至表面略干,然后再堆积起来遮盖闷润,如此反复操作至软化为度。晾晒时,如药物表面过干,可适当喷洒清水,再堆积闷润。
  (3)夏季润药,由于环境温度高,要防止药物霉变,对含淀粉多的药物尤应特别注意,如山药、天花粉等,很容易出现发粘、变红、变味现象。对这些药物进行闷润时应勤加检查,防止发生霉变。如出现发粘情况,应立即以清水快速洗涤,然后摊开晾晒,再适当闷润,应避免变红、变味的现象出现。
  润药得当,既保证质量,又可减少有效成分损耗,有"七分润工,三分切工"之说法。润药是关键。
  润法的优点,一是有效成分损失少,二是饮片颜色鲜艳,三是使水分均匀,饮片平坦整齐。很少有炸心、翘片、掉边、碎片等现象。
  有些药材不适宜上述方法软化处理,需要采取蒸、煮等法使之软化。如木瓜用蒸法蒸透后趁热切片,呈棕红色,既可保证质量,又便于切片。鹿茸先刮去茸毛,加酒稍闷,置高压锅脐上喷气趁热切片,边蒸边切,这样利于切制和保证质量。又如黄芩要清蒸后趁热切片,使其断面呈鲜黄色,若用冷水浸润后切片,断面变绿色,这样发生了质变,从而降低了疗效。还有一些药材,如川乌、盐附子、天南星、熟地等,均采用酒蒸或加辅料煮后进行切片。

  二、药材软化程度的检查方法
  药材在水处理过程中,要检查其软化程度是否符合切制要求,习惯称"看水性"、"看水头"。现将常用检查法简介如下"
  1.弯曲法 长条状药材软化至握于手中,大拇指向外推,其余四指向内缩,药材略弯曲,而不易折断,即为合格,如白芍、山药、木通、木香等。
  2.指掐法 团块状药材软化至手指甲能掐入表面为宜,如白术、白芷、天花粉、泽泻等。
  3.穿刺法 粗大块状药材软化至以铁扦能刺穿而无硬心感为宜,如大黄、虎杖等。
  4.手捏法 不规则的根与根茎类的药材软化至用手捏粗的一端,感觉其较柔软为宜。如当归、独活等。部分块根、果实、菌类药材,如延胡索、枳实、雷丸等,润至手握无吱吱响声或无坚硬感时为宜。
为了缩短切制工艺生产周期,提高饮片质量,国内有关单位采用了"真空加温润药法"和"减压冷浸法",收到较好的效果。
  (1)真空加温润药机:
  装置:用四支(或三支)大铁筒(每支容积150~200kg)作真空筒,安装成"田"字形(或"品"字形),中有转轴一根。通过动力转动,几支圆柱形筒可交替使用。
操作方法:药物经洗药机洗净后,自动投入圆柱形筒内,待水沥干后,密封上下两端筒盖,然后打开真空泵,使筒内真空度上升到83.7kpa时(即不到一个大气压),约4分钟后,开始放入蒸汽,这时筒内真空度逐步下降,温度逐步上升到规定的范围(可自行调节),此时真空泵自动关闭,保温15~20分钟后,关闭蒸气(时间可根据药物性能掌握),然后由输送带将药物运到切药机上切片,每筒药物15分钟即可切完。
  (2)减压冷浸法:
  减压冷浸法的原理是利用减压抽真空的方法,抽出药材组织间隙中的气体,使之接近真空,维持原真空度不变,将水注入罐内至浸没药材,再恢复常压,使水迅速进入药材组织内部,达到与传统浸润方法相似的吃水量,将药材润至可切,以此提高软化效率。

 

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